GB4240
一家專業(yè)研究、制造鋸切機械的生產企業(yè),企業(yè)具有雄厚的技術力量,精良的機械加工設備及先進的生產工藝,是全國帶鋸床重點生產企業(yè)之一。
所屬分類:
主付柱臥式金屬帶鋸床
關鍵詞: GB4240
產品描述
帶鋸床主要部件包括:
底坐;床身、立柱;鋸梁和傳動機構;導向裝置;工件夾緊;張緊裝置;送料架;液壓傳動系統(tǒng);電氣控制系統(tǒng);潤滑及冷卻系統(tǒng); 帶鋸床底座: 帶鋸床底座為鋼板焊接而成的箱形結構,床身、立柱固定其上, 圓鋸床底座內腔有較大空間,前左側為電氣按鈕控制箱,右側為電氣配電板箱,中間由鋼板焊成的液壓油箱,腔內裝有液壓泵站,液壓管路,右側為冷卻切削液箱及水泵,底四角有地腳螺栓孔。
帶鋸床床身組成:
帶鋸床床身為鑄鐵件,固定在底座上,立柱由一大小圓柱組成,大圓立柱作為鋸架動的導軌,是用以支撐鋸梁上下升降運動,并保證精確的導向,小圓柱起輔助作用,從而保證鋸條的正常切削。中間為夾料虎鉗和手動送料機構,虎鉗前方連接有承接成品件的工作臺,左側的夾緊裝置為夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸桿內孔,轉動手輪或按動按鈕,使左鉗口左右運動。
帶鋸床鋸梁和傳動機構:
由厚鋼板切割成形焊接而成,具有較強的剛性,其右后側固定有蝸輪箱,箱內的蝸輪與鋸梁上面的主動輪固接,二者同步旋轉,左側為被動輪和鋸條張緊位置。鋸條的回轉運動由主電機、皮帶輪、蝸輪付經兩級變速將驅動為傳遞到主動輪,再由主動輪、鋸條驅動被動輪來實現(xiàn)的,鋸條運轉速度共三檔。
帶鋸床鋸條導向裝置:
導向裝置安裝在鋸梁支板上,由左、右導向臂與導向頭組成,左、右導向臂都可沿燕尾榫移動(或右導向臂固定在立柱套上),調整兩導向臂間距離比工件尺寸寬40mm左右。導向裝置用于改變鋸條的安裝角,使鋸條與工作臺垂直,為保證鋸條的切削精度,減少振動,在左右導向臂各裝有一組導向輪(滾動軸承)和耐磨的導向塊,鋸條背部也有耐磨合金的導向塊。
夾緊機構:
右虎鉗固定在床身上,夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸內孔, 液壓帶鋸床由絲桿連接左虎鉗沿導軌左右移動,當左虎鉗距離工件10-30MM時連接。手按控制面板的鉗緊或鉗松按鉗,使工件夾緊或松開。 張緊裝置
張緊裝置:
是由滑板座、滑板、絲桿等組成,當要將鋸條張緊時,用扭力扳手按順時針方向旋轉可張緊鋸條,處于工作狀態(tài)。如鋸床處于長時間停機狀態(tài),扭力扳手向逆時針方向旋轉鋸條松開,松開鋸條后可更換新鋸條。
鋸切能力(mm) | 500*400 |
帶鋸條線速度(m/min) | 22/43/64/72 |
帶鋸條規(guī)格(mm) | 1.3*41*4700 |
主電機功率(kw) | 4 |
液壓電機功率(kw) | 0.75 |
冷卻機功率(kw) | 0.04 |
主傳動結構 | 渦輪 |
鋸帶張緊方式 | 手動 |
送料方式 | 輔助錕道 |
夾緊方式 | 手液結合 |
機床尺寸 | 1000*2400*1650 |
關于金屬帶鋸床、合金帶鋸條等設備及應用行業(yè)與優(yōu)勢
一、金屬帶鋸床與合金帶鋸條概述
金屬帶鋸床是一種使用金屬帶鋸條進行切割的設備,適用于各種材料的切割作業(yè)。合金帶鋸條則是其關鍵部件,采用高強度合金材料制成,具有優(yōu)異的耐磨性和抗疲勞性。
二、金屬帶鋸床的應用行業(yè)
1. 木材加工行業(yè):用于木板、家具等木材的精準切割。
2. 金屬材料加工行業(yè):用于金屬管材、型材的切割。
3. 塑料及復合材料行業(yè):用于塑料板材、復合材料的切割。
三、金屬帶鋸條的應用及優(yōu)勢
金屬帶鋸條適用于各種材料的精細切割,其優(yōu)勢如下:
1. 高效切割:金屬帶鋸條采用鋒利的鋸齒設計,可實現(xiàn)高效、精準的切割。
2. 適用范圍廣:適用于多種材料的切割,如木材、金屬、塑料等。
3. 長壽命:采用高強度合金材料制成,具有較長的使用壽命。
四、高速智能圓鋸機的應用與優(yōu)勢
高速智能圓鋸機主要用于木材、金屬等材料的精密圓孔切割。其優(yōu)勢包括:
1. 高精度切割:實現(xiàn)高精度圓孔切割,滿足各種精密加工需求。
2. 智能化操作:具備自動化、智能化操作系統(tǒng),提高生產效率。
3. 高速運行:采用高性能電機,實現(xiàn)高速運行,提高加工效率。
五、應用行業(yè)的綜合優(yōu)勢
1. 木材加工:提高切割效率,降低加工成本。
2. 金屬加工:實現(xiàn)高精度、高效率的切割,提高產品質量。
3. 塑料及復合材料加工:適應多種材料的切割需求,提高生產靈活性。
4. 其他行業(yè):如建筑、石材等行業(yè),也可通過金屬帶鋸床等設備實現(xiàn)高效、精準的切割。
總之,金屬帶鋸床、合金帶鋸條及高速智能圓鋸機等設備在木材、金屬等材料的加工行業(yè)中具有廣泛的應用前景。其高效、精準、廣泛的適用性等特點,為各行業(yè)帶來了顯著的優(yōu)勢,提高了生產效率與產品質量。
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